1、先将水箱根底拉线过平，检测根底是否契合图纸的技术规范：（长、宽度应和水箱底面长、宽同等，高度约为40-50cm，根底梁中到中距离为0.5m)，如有问题及时反应有关部门。

  2、如水箱配有托架，依据水箱平面图布好底盘各部件点焊安定，根本定位，测对角线及几许尺度，到达各数据精确无误后，满焊固牢一切部件。

  4、校好底盘后查看根底与底盘的契合状况，如契合欠安，可釆取部分垫板的办法垫平，但如支槽平铺，则需在平铺槽钢下每隔lm (即十字交点）处设承重支柱一个，以防盛载后水箱变形。

  1、先将底板依据水平方位放于底座上，对接缝有必要置于根底梁上，查看方位无误后点焊。

  4、待一切焊缝点固结束后，先焊十字接头部位，再由板中心方位向外分散分施舍焊，为防止焊缝变形，一次焊接长度不该超越300mm。替换方位后按相同办法对应施焊，直至焊完悉数焊缝，谨防变形。

  1、设好水平线后，摆放第一层壁板，要示自水箱各边的中心方位对齐找正点固后，然后再往两头散布排板，单边45°，板放在最终装置。

  3、将两层壁板找正（外平面度、笔直度、对角线)今后，先焊十字接头部拉再焊接第一层主拉筋及第一层立、平焊缝，焊接卫艺同2.4。

  5、待最上层壁板焊接结束后，再焊次上层板的焊缝、加强筋、立柱、拉筋的安置。

  6、拉筋焊接：主拉筋有必要笔直铺设，不能呈弯曲状，各拉筋交点部分为笔直状同平面呈平行状，拉筋同拉筋，拉筋同箱体触摸部分均有必要满焊。

  1、壁板平面校好尺度后，将顶板放入顶部。顶板边缘应同最上层侧板逢合不能超出或短于上沿线、顶板均匀放好后点固。点固工艺同2.2、2.3。

  1、水箱开孔时，一定要需方负责人现场指定方位及最终确认配管巨细，并用记号笔在板上精确、明晰地画出孔的巨细及方位（宁小勿大），开孔今后有必要用砂轮片将孔的表里双面打磨洁净，去掉焊瘤及氧化皮，焊好今后最好用水平尺调正，保证法兰最上面面孔在同一水平面上。（配管散布知识：排污管最低，出水管稍高于排污管，溢流管最高，进水管稍低于溢流管）。

  2、按图纸焊好扶梯（方位紧靠入孔），用角磨机（布砂轮片）铲除各十字处及四角氧化皮水箱顶板板四周焊缝可以用酸洗膏清洗,清洗后有必要用洁净布蘸清水擦洁净，防止今后水箱板块外表变黄。

  3、人孔方位应处于进水管旁，以便于检修箱体内部各附件，入孔盖须焊置锁环。

  2、施焊时要按规则的焊接规范施焊，焊缝要丰满、润滑、漂亮，应契合GB1318054焊接外形尺度规范。

  1、水箱在焊接过程中随时铲除氧化皮层和残渣，用肉眼查看有无孔眼，随时发现并处理。

  2、全体焊接完工后，在焊接上刷上一层湿白粉，待白粉干后，与箱体对接处喷淋火油，查看干白粉是否变湿，如变湿，阐明有漏铜存在，用笔作上记号, 待查看完后，逐个进行处理，查看有必要认真仔细。