6、整理水泵部件时有必要仔细修磨好合作面，留意查看密封有无损 坏。装置轴封时留意磨合作业而光洁度，抹必定的。

  7、泵体轴承装置正确，叶轮滚动松紧度合符要求。联轴器子母中心 空隙合符要求，留意查看电机与水泵的同心度。

  1、了解毛病和检修现场环境状况，把握水泵电气操控原理；组织检修 人员、派遣检修负责人，分配检修作业详细项目。

  2、预备检修和吊装东西，附助物品（如：人字梯、木条、木板、麻 绳、安全防护用品），以及丈量外表（电流钳型表、500型绝缘摇 表）。将预备的全部东西转运到检修现场。

  f、以下各级拆取办法与上述相同，请留意按次序将各级拆开的部件摆 放好；当最终一级部件全拆开下来停止。

  g、整个作业转入修磨部件之间合作面，除锈、整理水垢。在整理进程 中禁止运用柴油和有害物质。

  a、当除锈、整理、修磨作业结束后，开端拼装水泵（拼装与拆开的 次序和办法相反）。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那 级安放在上而，然后将轴带有平衡鼓笔直方向进出水口那级的中心。

  4、检修和操作人员禁止站在吊装物件下方，吊装操作人员两手不得 脱离升降链条，防备物件自重（葫芦丞重练条）下滑伤人和损坏设备。

  2、查看电机线头绝缘及电线柱有没有损坏，查看电控箱内电气元件的 制造，对直接发动和降压发动的沟通接触器触点查看是不是无缺；查看热 的整定值是否与电机工作电流持平，紧固一切接线头以及测验接地是否 牢靠。

  3、试车及调试，检测工作电流，设备工作状况是否有反常，检测出 口水压是否在规则要求范围内。

  4、带载工作查验合格后撤除吊装东西，设备本体除锈刷漆，整理现 场填写检修记载表，请管理处检验签字交户运用；并做好运用后的状况 回访。

  3、联络管理处工程主管，并要求组织人员合作断开检修设备的电源， 挂标示牌。检修人员（电工）做好查看验电核实；（如果是变频操控， 除了断开检修泵的变频回路电源外，还需断开检修泵的工频回路电 源）；做好相应的防备性维护的办法。

  4、依据检修现场环境、气候状况，做好相应的通风办法；（如：敞开 现场排风机，或暂时添加电风扇）。

  d、起吊电机，当电机与水泵脱开有必定间隔时，收紧拉绳将电机渐渐 下放，（鄙人放进程中防备电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待 电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。

  e、用摇表查看电机绕组绝缘，并作好记载；然后做好拆开符号，拧出 电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。

  f、查看轴承磨损程度，如需替换轴承，用拉码拉岀轴承（在取出轴承 前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做必定的维护措 施）。

  c、将轴套套在轴上，接着装置下一级外壳，接着装置第二级叶轮， 再装上轴套和下一级外壳，以止办法装置N级。

  f、装置机械密封（或装置盘根填料），接着装置轴承（留意两个轴 承的方向），将锁轴承的螺母拧紧。

  1、拆开工业水泵进口滤网端盖板，取出滤网清洗后康复装置。翻开 进出口阀门，排出泵体内空气，查看水泵各级有无漏水，如有调理泵体 固定螺栓。

  5、依据检修现场做好必要的地上、设备、设备维护，保证整个检修过 程中的人身、设备安全。

  a＞依据检修现场实在的状况（如：装置吊装钩）、挂好起重设备（葫 芦、钢丝绳、拉绳）。

  c、拆开电机电源线，拆出电机与泵体衔接螺丝；拆出电机和水泵联轴 器衔接螺丝。

  C、拆出泵体出口与管网衔接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻 绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座渐渐下放，往下放水泵时牢记 不要碰弯泵轴，将水泵平放在地而木板上。

  d、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆岀叶轮，（拆开进程中禁止直 接铁锤用力击打轴套、叶轮），最终取出外壳。

  e、当榜首级的轴套、叶轮、外壳拆岀后，应对轴进行除垢处理，再进 行下一级拆开，（35mm以下泵轴不能作为受力东西搬动水泵）。

  h、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的合作状况，合作欠好 需对端盖轴承座做处理，拼装电机进程与拆电机进程相反。

  i、在拼装电机前对电机绕组进行绝缘检测，（如电机绕组受潮，有必要 进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆）；检测值在规则范围内及可 运用。

  因水泵有不同出产厂商和不相同的类型，泵体结构也有不同；但水泵解体检 修进程略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级 级拆出。下而就以（下往上）一级级拆岀为例：

  b、用拉码拉岀泵体上的联轴器，拆岀盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出 轴承、轴封或填料盘根，拆开磁环机械轴封时禁止硬撬硬打。